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　　康宁微通道工业化主要包括连续搅拌槽反应器、柱塞流反应器、微通道反应器、连续微波反应器等系统，而目前发展比较活跃的微（通道）反应技术在的应用越来越广泛。

　　微通道技术发展迅速，通过对通道形状的设计通道尺寸已经延展到毫米级，且能保持微反应器特性以满足工业化生产的需求，同时实现“尺寸放大”和“数增放大”结合，尤其适用多相难混合、强放热、难控制的快反应、及中间体不稳定、易燃易爆反应。目前康宁微通道的材质主要有玻璃、碳化硅陶瓷及金属，主要设备供应商来源于欧洲，国内的一些高校在微反应技术方面有一些研究，同时也带动了一些企业进入了微反应器技术的行业。

　　绿色化工不仅将为传统化学工业带来革命性的变化，而且必将推动绿色化工工业、绿色能源工业和绿色农业等新兴领域的建立和发展，而绿色工艺技术是指在化学过程中运用新材料、新技术和新设备，减小设备体积或增加设备生产能力的一种、节能、清洁的新技术。康宁微通道正是一种体积小，效率高，安全又节能的化学反应新设备。

　　微通道设计，传质效率是釜式反应釜的10到100倍以上，提高非均相反应的混合效率；换热层使得单位面积的换热效率是普通釜式反应釜的1000倍以上，可以控制反应的温度。进料系统流速从15到250毫升/分钟，流速范围广，既可用于实验室研发也可用于80吨年通量的小规模生产，满足公司不同的需求。

　　康宁微通道工业化可视性强，易于清洁，可用于光化学反应，可以实现-60°C至+230°C温度范围内，压力小于18bar的合成反应；实现大部分液液非均相及气液相条件下的反应。该反应器具有固体处理能力，也可用于气液固三相反应。