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　　LFR反应器经过特别设计，可实现从化学品的实验室可行性验证到工艺开发、再到工业级大批量生产之间的无缝转换，适用于制药、特种化学及精细化工行业。

　　在单个设备中集成了传热和传质，可以提高化工流程的效率、可测量性、产量和质量，从而降低绩效波动性和成本，在反应器内装填颗粒状固体催化剂或固体反应物，形成一定高度的堆积床层，气体或液体物料通过颗粒间隙流过静止固定床层的同时，实现非均相反应过程。

　　反应器是充填在设备内的固体颗粒固定不动，有别于固体物料在设备内发生运动的移动床和流化床，又称填充床反应器，广泛用于气-固相反应和液-固相反应过程，例如，合成氨工业中的固定半水煤气发生炉，水处理中的固定床离子交换柱等。

　　可实现气固、液固、气液固等反应过程，使用控温仪控制反应的温度，完成催化反应，并通过六通阀取样，反应产物进入选配的色谱仪或质谱仪等分析仪器中进行在线分析，因此该装置可以用来研究转化率、产物选择性以及催化剂寿命等催化剂的反应性能。

　　特点：

　　1.本装置设计用来进行不同物系的釜式合成反应，可以进行加氢、氧化、缩合等不同的反应过程。采用带电磁搅拌装置的釜式反应器，搅拌为磁力密封方式，釜采用聚四氟材料密封。

　　2.反应釜体积为2升，液体均相催化剂和溶剂一次性加入釜内。反应釜使用温度20-250℃。五个釜用一套加热/压缩制冷导热油循环加方式，可以加热，也可以降温。

　　3.每个反应釜都有一路气体进料，一路液体进料。气体进料和出料都采用质量流量计控制和计量，液体采用微量泵控制。

　　4.整套装置还有一个辅助气体（氮气）进料，也采用质量流量计控制流量，可以作为装置中个单元的吹扫气体，也可以做反应气体的稀释气体，定量加入到反应釜中。