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　　连续流化学的生产手段正在制药研发中受到重视，考虑到其以下优势，更好的工艺过程，始于两种以上的物料，比如起始反应物，这些物料流以设定流速用泵打入反应舱室、反应管、有时是一个具有使流动物料进行混合和反应的数多小槽的微型反应器。

    流进反应舱室的不同反应物料在此进行混合和反应，由于这些微型反应器的舱室或管的体积小，仅需小量的物料进行反应，因此减少昂贵试剂/化合物的用量降低溶剂消耗改善温度控制提高工作安全性。自动筛选平台系统包括几台计算机控制单元，两套可以相互切换的液相色质系统以及连续流动微管反应系统，系统每次的进料量在1微升左右。

　　样品溶液泵入分析模块后可以自动进行样品前处理如消解，蒸馏，透析，萃取，前处理过的样品溶液被均匀的小气泡分割成连续的片段，再将试剂以特定的比例和顺序加入到每个片段的样品中，然后边流动，边混合，边反应，生成颜色物质通过比色计检测吸光度，得到相应的峰值电信号，再通过与标准曲线比较自动计算得到相应的浓度。

　　连续流动分析仪采用流动注射分析原理，由自动进样器、高精度蠕动泵、化学分析模块、检测器和数据处理五大部分组成。在化学分析模块的封闭的细管路中有连续流动的载流，用蠕动泵以一定的间隔不断地向载流中定量地注入样品和反应试剂，试剂与样品在管道中边流动、边混合、边加热、边反应，待显色完成后，流过检测器检测，由数据处理机将计算结果，各步骤所有操作均由计算机控制自动进行。成功地将吸收光谱法的显色反应由大量而繁琐的手工操作变成流程管道化的自动分析，减轻了劳动强度、避免了人为误差，自动操作一致性好、精度高。

       连续流化学技术已经广泛应用于环境监测、医药和临床化验、工业在线分析、农业、食品、饲料、粮油、烟草等领域，同一化学分析盒可测定多种指标，系统通道可以增加到8通道，更换分析盒可检测不同指标，可将传统化学分析方法移植到仪器上实行全自动连续分析，降低系统误差和人为误差，快速方法转换，具有成熟实用的多功能分析模块，复杂过程自动化，如在线蒸馏，在线UV消化，在线萃取等。