新萄京娱乐场网址5197-www.5197.com-官网直营

　　反应物被不断注入微反应器中，在其中混合、发生化学反应，其产品也被不断收集。微反应器的内体积往往小于1毫升，此外，单个微反应器能被按顺序固定以形成有效的微流体化工厂，微反应器的小尺寸提供了高表面积-体积比，使其变得比传统的分批处理反应器能更有效地混合、更高温、高质量地传递更多，得到有着更高产量、更少杂质的更优型制品。
连续流化学在连续流动的系统中完成化学反应，提供了一种在不停流动的状态下而不是在传统的批量固定反应器中进行化学合成的新途径，在一个流动系统中，一个给定的化学反应发生在一个微反应器中，这个系统集合了多个亚毫米微通道。

　　微反应器技术的一个趋势是开发基于不同反应种类和理化特性的模块式流动反应器，根据反应和过程的具体要求，选择适宜的微反应器与集成组建组合，包括加热和冷却模块、微型混合器、管道线圈、分离器和诊断/分析单元，这种定制微反应器配置希望能扩展基于流体的应用并促进全行业采用。

　　流动化学从一个新的合成概念演变为一个功能强大、通用的平台，用于连续制造具体高生产率、制造影响小，集中于将整个制药生产过程，从原料到剂型，整合到一个连续的流程中。

　　连续流化学在化学和石油化学行业里已有几十年的应用，这种连续流动化学的生产手段在制药研发中受到重视，考虑到其以下优势：更好的工艺过程安全性更优的质量空间的节省更高的产能以其简单的形式，连续流动化学始于两种以上的物料，比如起始反应物，这些物料流以设定流速用泵打入反应舱室、反应管、有时是一个具有使流动物料进行混合和反应的数多小槽的微型反应器。

　　流进反应舱室的不同反应物料在此进行混合和反应，由于这些微型反应器的舱室或管的体积非常小，仅需小量的物料进行反应，因此：减少昂贵试剂/化合物的用量降低溶剂消耗改善温度控制提高工作安全性。把分析过程中的取样、加试剂、混匀、保温反应、检测、结果计算和显示以及清洗等步骤进行自动化操作的生化分析仪器。由于自动化程度高且具有定标、自动校正功能，故主观误差和系统误差都相对较小，使用便利。